青島鍋爐廠是一家主要生產(chǎn)制造DZL系列燃煤蒸氣，熱水鍋爐，燃油氣鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐，青島鍋爐，青島蒸汽鍋爐，青島熱水鍋爐，各種鍋爐輔機(jī)，換熱設(shè)備及化水設(shè)備等，具有為0.5t/h~410T/h工業(yè)鍋爐及電站鍋爐配套的能力. 公司承攬的鍋爐房成套工程均實(shí)行“交鑰匙工程”服務(wù)，即從設(shè)計(jì)造型、施工、調(diào)試，直至運(yùn)行管理等一系列事宜均由公司按客戶要求進(jìn)行全方位服務(wù)。

  下面簡(jiǎn)單介紹一下蒸汽鍋爐安全閥的校驗(yàn)過程：

   1 按照國家發(fā)布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：檢修后的安全閥應(yīng)作熱態(tài)校驗(yàn),回座壓差應(yīng)為起跳壓力的4%—7%,最大不超過10%.
2 安全閥校驗(yàn)順序必須由高壓到低壓進(jìn)行校驗(yàn),首先進(jìn)行效驗(yàn)汽包安全閥,其次效驗(yàn)過熱器安全閥.
3 安全閥的熱態(tài)校驗(yàn)應(yīng)具備的條件
3.1 安全閥的檢查、檢修、金屬監(jiān)督工作已全部結(jié)束,全部安全閥的鎖定卡子已準(zhǔn)備好,并且卡子已從安全閥上取下來,調(diào)整安全閥的工器具已準(zhǔn)備齊全可用.
3.2 排汽管道的檢查,檢修已結(jié)束.鍋爐水壓試驗(yàn)已合格,并具備點(diǎn)火條件,燃油系統(tǒng)可靠,鍋爐啟動(dòng)用油已準(zhǔn)備充足.
3.3 汽包和過熱器就地壓力表已換裝為0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表,鍋爐DCS系統(tǒng)已能投入,各種運(yùn)行參數(shù)已能正常顯示.
3.4 現(xiàn)場(chǎng)通道暢通、照明完善、試驗(yàn)用的防護(hù)用品、專用工具、記錄表格、通訊設(shè)施已具備待用.檢修用臨時(shí)設(shè)施已拆除.
3.5 安全閥熱態(tài)校驗(yàn)的技術(shù)措施已審批,并下發(fā)學(xué)習(xí)與掌握.
3.6 鍋爐過熱器向空排汽閥改為就地操作,其工作性能安全可靠,靈活可用.
3.7 關(guān)閉連排的全部排污閥和汽包緊急放水閥,關(guān)閉鍋爐所屬各種疏水閥、放水閥、排污閥.
3.8 關(guān)閉其它與鍋爐有關(guān)的中低壓需要隔離的閥門.
3.9 開啟鍋爐汽包就地水位計(jì),平衡容器水位計(jì),電接點(diǎn)水位計(jì).
3.10 鍋爐安全閥熱態(tài)校驗(yàn)的準(zhǔn)備工作與組織工作已經(jīng)完成.
3.11 鍋爐已進(jìn)行啟動(dòng)前的聯(lián)鎖試驗(yàn),并且試驗(yàn)合格.
3.12 鍋爐檢修的各種工作票已經(jīng)辦理完工手續(xù),檢修人員已經(jīng)從鍋爐設(shè)備內(nèi)部退出, 臨時(shí)設(shè)施已被拆除.
3.13 鍋爐檢修中的設(shè)備異動(dòng)報(bào)告經(jīng)審批后已下發(fā),并已經(jīng)為運(yùn)行人員掌握.
4.4 安全閥的熱態(tài)校驗(yàn)工作程序
4.4.1 鍋爐點(diǎn)火后,緩慢升壓,當(dāng)爐內(nèi)汽包壓力達(dá)到6MPa時(shí)穩(wěn)壓,對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面的檢查,重點(diǎn)檢查汽水系統(tǒng)的嚴(yán)密性,然后調(diào)節(jié)過熱器出口電動(dòng)向空排汽閥,同時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐燃燒,使鍋爐緩慢升壓,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全閥動(dòng)作值時(shí),對(duì)鍋爐的安全閥由高到低依次進(jìn)行熱態(tài)校驗(yàn).如在熱態(tài)校驗(yàn)過程中鍋爐出現(xiàn)重大缺陷和泄漏,應(yīng)報(bào)告值長(zhǎng),及時(shí)進(jìn)行處理,防止事故擴(kuò)大.
4.4.2 安全閥熱態(tài)校驗(yàn)及調(diào)整.
4.5 安全閥熱態(tài)校驗(yàn)注意事項(xiàng)
4.5.1 鍋爐點(diǎn)火,升溫升壓操作由運(yùn)行人員負(fù)責(zé).校驗(yàn)安全閥過程中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控汽包水位和汽壓,值班人員不得擅自離開工作崗位.
4.5.2 熱態(tài)校驗(yàn)安全閥的組織領(lǐng)導(dǎo)及參加人員應(yīng)由鍋爐檢修主任,枝術(shù)專責(zé)、熱工、鍋爐檢修有關(guān)人員、鍋爐運(yùn)行及安監(jiān)科有關(guān)人員.由值長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),檢修主任組織并負(fù)責(zé)各方面聯(lián)系工作.
4.5.3 鍋爐操作及安全閥校驗(yàn)人員應(yīng)由司爐及有關(guān)人員操作、由熱工、鍋爐檢修人員負(fù)責(zé)安全閥的校驗(yàn)及調(diào)試.
4.5.4 安全閥校驗(yàn)操作人員需準(zhǔn)備對(duì)講機(jī)、耳塞及調(diào)校專用工具和器材.
4.5.5 在調(diào)校安全閥過程中,盡量減少安全閥的動(dòng)作次數(shù),以每只安全閥動(dòng)作次數(shù)1﹣2次為佳.同一只安全閥兩次動(dòng)作之間,需間隔30分鐘以上,使彈簧冷卻一段時(shí)間.
4.5.6 如安全閥動(dòng)作不正確,需要重新調(diào)整安全閥零部件,需將鍋爐壓力降到該安全閥設(shè)定值70﹪左右,并將安全閥用鎖定卡子卡死后再進(jìn)行調(diào)整.調(diào)整好后,取出卡子,鍋爐再緩慢升壓,繼續(xù)該安全閥的校驗(yàn)工作.
4.5.7 安全閥的卡死鎖定工作,只能用專用鎖定卡子,并只能用手的力鎖緊,其目的是防止鎖緊過度,損壞安全閥零部件.
4.5.8 安全閥校驗(yàn)過程中,應(yīng)經(jīng)常校對(duì)就地壓力與集控室內(nèi)壓力表讀數(shù)值,但應(yīng)以就地壓力表讀數(shù)為準(zhǔn).
4.5.9 作好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)記錄.
4.5.10 超過安全閥設(shè)定動(dòng)作值不起跳時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)開啟向空排汽閥及減弱爐內(nèi)燃燒,以防止鍋爐繼續(xù)升壓而發(fā)生事故,必要時(shí),可全部停止鍋爐燃料供給.
4.5.11 參加安全閥試驗(yàn)人員應(yīng)遵守電業(yè)安全規(guī)程及本檢修規(guī)程中規(guī)定與要求.如出現(xiàn)危及檢修人員及設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即停止安全閥的熱態(tài)校驗(yàn)工作.
4.5.12 安全閥調(diào)校過程中的操作及事故處理,均按規(guī)程執(zhí)行.鍋爐的啟動(dòng)與運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為當(dāng)班值長(zhǎng),檢修人員不得操作設(shè)備.